Dzisiejszy przemysł nie mógłby sobie poradzić bez najróżniejszych plastików. Ich wykorzystanie jest ogromnie różnorodne, chociażby jako przedmioty użytkowe, opakowania czy części maszyn i urządzeń. W niejednym przypadku plastiki z powodzeniem mogą zastąpić aluminium czy stal, przy zagwarantowaniu niezbędnych parametrów pod względem wytrzymałości. Równocześnie posiadają mniejszą wagę, są łatwe w produkcji, i korzystnie wypadają w zakresie cen.
Dużo znaczenia mieć też będzie to, jak taka obróbka tworzywa sztucznego będzie zrobiona, a na to jest sporo różnych rodzajów. Jedną z częściej używanych jest formowanie przy zastosowaniu wtryskiwania. W niej elementy z plastiku wykonuje się w taki sposób, że roztopione tworzywo wstrzykuje się do przygotowanej w odpowiedni sposób formy, w jakiej następuje stwardnienie. Na gorąco jest też wykonywane termoformowanie, które wykorzystać można do bardziej skomplikowanych kształtów i wzorów. Niektóre tworzywa można giąć też na zimno, co jest stosunkowo proste, a równocześnie dość skuteczne.
W wielu przypadkach powyższe techniki nie wystarczą, i wtedy przydać się może obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych. Całkiem niedawno jeszcze wykonywana ona była przede wszystkim w sposób ręczny za pomocą typowych urządzeń, typu szlifierki, frezarki czy tokarki. W przypadku niewielkich serii dobrze się ona sprawdzała, choć trzeba było się dość mocno starać aby zachować odpowiednią powtarzalność. Tę znacznie łatwiej da się otrzymać na obrabiarkach sterowanych numerycznie, jakie obecnie się cieszą coraz większą popularnością.
Zapewnia ona wysokim poziom precyzji i dużą efektywność, dlatego też sprawdza się dobrze w przypadku produkcji masowej. Dodatkową zaletą jest możliwość wykonywania przedmiotów o dużej złożoności, na przykład kół zębatych czy części najróżniejszych maszyn. Dość nową, a jednocześnie efektywną metodą jest cięcie za pomocą laserów. Ze względu na dużą ilość wytwarzanej energii cieplnej niezbędne będzie zadbanie o zapewnienie chłodzenia powierzchni.
+Tekst Sponsorowany+